Què és la super precisió?
El procés de super-precisió és una mena de moviment d'alimentació per realitzar un mètode d'acabat de micro-mòlta.
La superfície abans del superfinishing és generalment de precisió girada i terra. En concret, significa que en bones condicions de lubricació i refrigeració, s'utilitza una eina abrasiva de gra fi (pedra angular) per aplicar una petita pressió a la peça, i en la direcció de la rotació vertical de la peça seca, la peça que gira a una certa velocitat és ràpida i curta oscil·lació recíproca Un mètode d'acabat esportiu.
imatge
Quin és el paper de portar el superfinishing?
En el procés de fabricació de rodaments, la super precisió és el procés final de processament d'anells de rodament. És útil per reduir o eliminar la desviació circular deixada pel procés de mòlta, reparar l'error de forma de la ranura, refinar la rugositat superficial i millorar les propietats físiques i mecàniques de la superfície. Té un paper important en la reducció de la vibració i el soroll del rodament i la millora de la missió del rodament.
Es pot plasmar en els tres aspectes següents:
1. Pot reduir eficaçment la ondulació. En el procés de super-acabat, per tal d'assegurar-se que la pedra sempre actua sobre la cresta i no toca l'abeurador, l'arc de la pedra angular i la peça es ≥ la longitud d'ona de la superfície de la peça. D'aquesta manera, la pressió de contacte de la cresta és relativament gran, i el pic es talla, reduint així l'ondulació.
2. Millorar l'error de forma de ranura del circuit de rodament de boles. El super-acabat pot millorar eficaçment l'error de forma de ranura de la pista en aproximadament un 30%.
3. L'estrès compressiu es pot generar a la superfície superelaborada. En el procés de superfinishing, es produeix principalment la deformació plàstica freda, de manera que després de la superfinishing, es forma estrès comprimigen residual a la superfície de la peça.
4. Pot augmentar l'àrea de contacte de la superfície de treball de la ferrule. Després del superempament, la zona de rodament de contacte de la superfície de treball de la ferrule es pot augmentar del 15% al 40% després de moldre al 80% al 95%. Procés de super-precisió de rodament d'imatges:
Tall del rodament
Quan la superfície de la mola està en contacte amb els pics convexos de la superfície rugosa del camí de carreres, a causa de la petita àrea de contacte, la força per unitat d'àrea és relativament gran. Part dels grans abrasius de la superfície de la pedra de molí van caure i es van trencar, exposant alguns nous grans i vores abrasives afilades.
Al mateix temps, els pics convexos superficials de la peça de rodament estan sotmesos a un tall ràpid, i els pics convexos i la capa de deteriorament del sòl a la superfície de la peça de rodament s'eliminen mitjançant l'acció de tall i tall invers. Aquesta etapa s'anomena etapa de tall, i la major part del marge metàl·lic s'elimina en aquesta etapa.
2. Tall a mitges de rodament
A mesura que el processament continua, la superfície de la peça de rodament es suavitza gradualment. En aquest moment, l'àrea de contacte entre la pedra de molí i la superfície de la peça augmenta, la pressió per unitat d'àrea disminueix, la profunditat de tall disminueix i la capacitat de tall es debilita. Al mateix temps, els porus de la superfície de la mola estan bloquejats, i la mola es troba en un estat de tall a mig punt. Aquesta etapa s'anomena fase de tall a mitges de l'acabat de rodament. En l'etapa de tall a mitges, les marques de tall a la superfície de la peça de rodament es tornen més clares i semblen més fosques.
3. Etapa de suavitzat
Aquesta etapa es pot dividir en dos passos: un és l'etapa de transició de mòlta; l'altra és l'etapa de mòlta després de deixar de tallar.
imatge
Fase de transició de mòlta:
Les partícules abrasives es redueixen per auto-agudització, la vora de les partícules abrasives es suavitza i els òxids dels xips de tall comencen a incrustar-se en els buits de la pedra oliosa. Les partícules abrasives bloquegen els porus de la pedra oliosa, de manera que les partícules abrasives només es poden tallar feblement, acompanyades d'esprémer i polir. En aquest moment, la superfície de la peça La rugositat disminueix ràpidament, i els òxids de xip negre s'adhereixen a la superfície de la pedra.
Aturar la fase de tall i mòlta:
La fricció entre la pedra d'oli i la peça és molt suau, la zona de contacte s'incrementa considerablement, la pressió cau i les partícules abrasives ja no poden penetrar a la pel·lícula d'oli per contactar amb la peça. Quan la pressió de la pel·lícula d'oli a la superfície de rodament s'equilibra amb la pressió de la pedra d'oli, la pedra d'oli flota. Durant la formació d'una pel·lícula d'oli, l'efecte de tall ja no està disponible en aquest moment. Aquesta etapa és única per a l'acabat super.
