Com realitzar el manteniment predictiu de les caixes de canvis de les fàbriques de rodament

Maximitzar el rendiment dels equips i garantir una producció estable continuen sent les necessitats més urgents de les empreses siderúrgiques i de ferro. La fallada dels equips de línia principal de la fàbrica de rodament afectarà greument l'eficiència de funcionament i la seguretat de producció del molí rodant i es convertirà en un punt de dolor en el procés de "transformació intel·ligent" de les empreses siderúrgiques.

Condicions de treball complexes

La predicció de gàbia és encara més difícil:

Segons les estadístiques de SKF:

Des del 2021,92%de la caixa de canvis del molí rodant les fallades de rodament diagnosticades a la indústria siderúrgica estan suportant fractures de gàbia (tant amb com sense previ avís).

En els darrers 10 anys, es van diagnosticar i analitzar 57 casos típics de fallada de la caixa de canvis, i el problema de la gàbia de rodament va representar fins a58%.

La funció principal de la gàbia portant és separar els elements de rodament, carregar uniformement i guiar els elements de rodament perquè funcionin amb normalitat. Com a part no principal portadora d'estrès, la seva duresa i resistència són molt inferiors a altres parts del rodament.

(En aplicacions de rodament d'acer,condicions de treball complexes com ara càrregues alternes,xocs anormals i velocitat variable fan que la gàbia de rodament sigui extremadament vulnerable.)

En analitzar les característiques operatives de la producció de rodaments, vam trobar que la implementació del manteniment predictiu de les caixes de canvis de les fàbriques de rodament presenta molts reptes:

1.La font del senyal de falla és difícil de distingir

Afectats per condicions de treball complexes,el senyal d'impacte té moltes interferències;i la força del senyal danyat s'atenua durant el procés de transmissió,i el senyal efectiu rebut és molt feble;

2.Imatge La majoria dels mètodes de monitorització tenen una precisió de predicció baixa

La majoria de tècniques de mostreig no poden garantir l'adquisició efectiva de senyals de falla de gàbia i no podenavaluar els danys i la gravetat dels danys;

3.La vida residual de la imatge no es pot estimar

El temps d'advertència de la majoria de mètodes d'anàlisi ésnormalment molt curt,i és impossible interpretar la tendència de deteriorament i ajustar a temps els recanvis i l'estratègia de manteniment.

La caixa de canvis del molí rodant és l'equip bàsic de la línia de producció de rodaments d'acer. El fracàs del suport provocarà greus conseqüències, com ara temps d'inactivitat a llarg termini, enormes pèrdues de producció i augment dels costos de manteniment i reparació.

Pràctica reeixida

Trencant el repte del manteniment predictiu:

El 2021, SKF va controlar amb èxit diverses fallades de la caixa de canvis que suportaven les caixes de canvis de la caixa de canvis de la fàbrica d'acabat de rodament en calent del 2050 de dos grans clients domèstics de fàbriques d'acer, ajudant els clients a reduir el temps d'inactivitat no planificat i evitar l'expansió de fallades.

En el cas d'una planta d'acer, el sistema de monitorització en línia SKF va emetre un avís primerenc anormal de vibracions al costat de funcionament de l'eix d'entrada del molí d'acabat F4 i va informar de la vibració anormal induïda per la freqüència característica de falla de la gàbia de rodament de la caixa de canvis.

(L'equip d'accionament principal del molí rodant està equipat amb el sistema de monitorització en línia SKF)

Després del diagnòstic pericial es va confirmar el dany de la gàbia portant, iva donar suggeriments sobre la maximització del temps de vida restant de l'equip, l'equip pot continuar funcionant de manera estable durant unes 4 setmanes amb la malaltia. Garantir als clients un ampli temps per preparar peces de recanvi abans del temps d'inactivitat programat per a la substitució de rodaments.

Preneu precaucions

Hi ha una recepta per predir amb antelació:

1.Observar detalls i capturar senyals vàlids

La qualitat de les dades és un requisit previ per a un seguiment precís.

A partir de la consideració integral de lacaracterístiques del procés, estructura de l'equip, càrrega i força dels equips, i els modes típics de fallada de l'equip de producció de rodament d'acer, la solució de manteniment predictiu de la caixa de canvis de la fàbrica de rodament SKF té el següenttres característiques de l'aplicació:

✓ El sensor frontal està més a prop de la zona de càrrega del rodament

✓ El temps de mostreig de dades de la unitat d'adquisició de maquinari està altament sincronitzat amb la producció de rodament

✓ Aïllament de senyals de xoc durant la producció de rodaments

Assegureu-vos que el procés d'adquisició de senyal de la caixa de canvis del molí rodant sigui eficient i que la precisió del senyal sigui alta i que s'ocupi eficaçment de l'impacte del canvi de velocitat de baixa velocitat i el canvi de càrrega de la caixa de canvis i les interferències del senyal d'impacte.

（Unitat d'adquisició de dades SKF IMx-8）

2.In profunditat per millorar la precisió de la predicció

La tecnologia propietària d'envolupants d'acceleració (gE) de SKF, mitjançant el filtratge eficaç de components de vibració de baixa freqüència i alta amplitud, utilitza una base de dades completa de rodaments i potents capacitats de càlcul de la freqüència de danys, combinades amb solucions de monitorització professionals basades en la producció de rodaments, per capturar eficientment ocurrències Senyal de xoc transitori en la fase inicial de fallada del rodament, i pot identificar abans el dany de la gàbia de rodament i fer prediccions precises.

（L'avís de coixinet d'acceleració SKF precedeix la velocitat de vibració）

3.Diagnòstic professional, vida residual estimada

A més de prediccions precises, també és fonamental que les fàbriques d'acer calculin la vida residual dels equips. Basant-se en la rica experiència dels experts en anàlisi diagnòstica, SKF pot fer un seguiment eficaç de la tendència de deteriorament del dany a la gàbia portant mitjançant l'ús de les regles de diagnòstic Protean al programari d'anàlisi del sistema. Combinat amb el soroll del lloc i la càrrega de producció, SKF pot confirmar la gravetat de la fractura de gàbia i avaluar la vida residual dels equips. I desenvolupar recanvis i estratègia de manteniment.

（Alerta de tendència de diagnòstic proteà SKF）

El sistema de monitorització intel·ligent de SKF fa que els riscos potencials dels equips no s'amaguen enlloc, utilitza dades per guiar la producció, ajuda les fàbriques d'acer a realitzar un millor manteniment predictiu i protegeix el funcionament segur i estable de la producció en tot moment.

En el futur, SKF continuarà capacitant les empreses metal·lúrgiques per accelerar la transformació i la transformació de la "fabricació intel·ligent" mitjançant mètodes més intel·ligents i nets, i avançar cap a l'objectiu d'un desenvolupament d'alta qualitat.

Rodaments populars SKF